ESPECIALISTA UNIVERSITARIO EN TECNOLOGÍA DE PRODUCCIÓN CERÁMICA

Fechas de inicio y fin

Del 20/01/12 al 30/09/12

Fecha de matrícula

Matrícula cerrada desde el 20/01/12 0:00

Duración

186 horas lectivas, 364 horas en actividades no lectivas
22 Créditos ECTS

Lugar de Impartición

Viernes en el Centro de Formación Permanente (CFP)
Sábados Centro de Formación Permanente (CFP)
y en el Centro de Investigación en Tecnologías Gráficas (CITG)
VALENCIA

Horario

MAÑANA Y TARDE

Viernes, de 16 a 21 horas. Sábado, de 9 a 14 horas.

Precio

1.700 €
Miembros UPV y empresas colaboradoras: 1.500,00 euros.
- TAU Cerámica
- VIVES Cerámica
- TORRECID
- SACMI
- PAMESA CERÁMICA
- MACER
- FRITTA
- SMALTICERAM
- TIERRAS ATOMIZADAS
- KEROS Cerámica
- KERAJET
- CEVICA
- ESKEMA Ceraworld
- HISPANIA Cerámica
- MIRA Cerámica
- CEMEX
- AZTECA
- EL MOLINO
- CAOLINA
- QUIMICER

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Beatriz Defez Garcia

Carlos David Diez

Larisa Dunai

Jose Luis Gimenez Lopez

Ismael Lengua Lengua

Antonio Eduardo Palomares Gimeno

Guillermo Peris Fajarnes

Marta Puche Panadero

Ignacio Tortajada Montañana

Miguel Angel Vila Espeso

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1.- TIPOLOGÍA DE PRODUCTOS TERMINADOS: PAVIMENTOS, REVESTIMIENTOS Y GRES.
Tipos de pasta: roja y blanca. Tipos de soportes cerámicos: gres, porcelánico, porosa. Productos terminados: pavimento, revestimiento y piezas especiales. Caracterizaciones mecánicas y técnicas de los diferentes materiales. Normativa.

2.-PREPARACIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL SOPORTE
Preparación de las distintas materias primas. Extracción. Composición. Procedimientos rutinarios de análisis. Legislación internacional.

3.-PROCESOS INICIALES
Molienda. Secado por atomizador. Granulación. Entrada del material a prensado. Procedimientos y características generales de los principales sistemas de prensado.

4.-FRITAS Y ESMALTES
Engobes: formulación y función. Fritas: Formulación, fritado y clasificación. Esmaltes: formulación y clasificación. Esmaltado: preparación de esmaltes y molturación. Línea de esmaltado y técnicas de aplicación de los esmaltes.

5.-ADITIVOS Y COLORES CERÁMICOS
Tipos de aditivos: Defloculantes, vehículos para cerámicas, fijadores, ligantes y productos especiales. Métodos de preparación de pastas serigráficas y técnicas de decoración. Colores: tipos de colores, preparación, caracterización y utilidades.

6.-PROCESOS DE COCCIÓN. TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Ciclos de cocción. Diagramas de cocción. Tipos de cocción: cocción, bicocción y tercer fuego. Combustibles. Tipos de hornos de cocción. Defectos de cocción

7.-PROCESOS DE COCCIÓN. TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Ciclos de cocción. Diagramas de cocción. Tipos de cocción: cocción, bicocción y tercer fuego. Combustibles. Tipos de hornos de cocción. Defectos de cocción.

8.-IMPACTO AMBIENTAL
Normas EN y normas complementarias. Impactos ambientales de la industria azulejera: contaminación atmosférica, contaminación de aguas, generación de residuos.

9.-INTRODUCCIÓN AL PROCESO PRODUCTIVO CERÁMICO
Visión general del Proceso, visión general de la industria, análisis del mercado, funcionamiento general de la industria, y descripción de los diferentes elementos que integran el sector.

Visita a Industria cerámica
Visita a Empresa de Maquinaria d impresión
Visita a Frita.

10.-HISTORIA DE LA CERÁMICA. PROCESO PRODUCTIVO
Análisis y evolución del proceso productivo asociados al diseño tanto estructural como estético del producto. Descripción de la situación actúa y revisión de los diferentes foros actuales comerciales, técnicos y científicos relacionados con el sector.

11.-SISTEMAS DE PRENSADO
Técnicas y mecánica de las diferentes prensas en función del formato y características de los productos. Procesos de fabricación de cabezales y parámetros a considerar en el proceso de prensado.

12.-SISTEMAS DE IMPRESIÓN Y DECORACIÓN.
Elementos responsables de transferir el diseño a la pieza con técnicas de impresión, haciendo especial hincapié en la Serigrafía, el Rotocolor y la impresión pro inyección de tinta.

13.-ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE LA PIEZA Y SU EFECTO EN EL PROCESO PRODUCTIVO. FABRICACIÓN CAM-CAD
Sistemas de simulación estructural y de diseño previos a la puesta de un producto en el mercado.

14.-INFORMÁTICA APLICADA AL DISEÑO DE PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS: PHOTOSHOP Y FREEHAND.
Descripción de las particularidades y características de los programas y herramientas de diseño aplicados a la industria cerámica.

15.-COLOR EN LA INDUSTRIA CERÁMICA, SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN Y EMBALAJE
Teoría del color, los procesos de clasificación manual y automática y los sistemas de medida de color y procedimientos generales de calibrado en sistemas de Escáner-Ordenador-Producto Impreso. Procesos de gestión de almacén.

16.- GESTIÓN Y CALIDAD EN LA INDUSTRIA CERÁMICA
Gestión de la Industria y procedimientos de Organización en el proceso productivo cerámico. Control de Calidad. Proceso de Obtención de Certificaciones.

17.-DEFECTOS DEL PRODUCTO TERMINADO
Análisis, descripción, catalogación y detección de los diferentes defectos que se producen a lo largo del proceso productivo. Técnicas de prevención y detección.

18.-GESTIÓN DE I+D
Certificación de I+D, Ayudas, Patentes y Subvenciones.

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Dirección web

http://www.produccionceramica.com

Correo electrónico

islenlen@dig.upv.es

Promovido por

CENTRO DE INVESTIGACIÓN EN TECNOLOGÍA GRÁFICA

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