1.- INTRODUCCIÓN A LOS MATERIALES POLIMÉRICOS EMPLEADOS EN INYECCIÓN DE PLÁSTICO:
Introducción a los materiales poliméricos empleados en inyección de plástico.
Conformado de materiales poliméricos mediante el proceso de inyección de plástico.
2.- CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS:
Caracterización reológica de los materiales poliméricos empleados en el proceso de inyección de plástico.
Caracterización de piezas fabricadas mediante inyección de plástico.
3.- DESARROLLO Y PROGRAMACIÓN DEL DISEÑO DE UNA PIEZA Y UN MOLDE PARA INYECCIÓN DE PLÁSTICO:
Desarrollo de piezas y moldes para el proceso de inyección de plástico.
Programación de las etapas del diseño de una pieza y un molde de inyección.
4.- DEFECTOLOGÍA EN PIEZAS DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO:
Defectos comunes en las piezas inyectadas en plástico, producidos por un mal diseño de la pieza, del molde o parámetros de inyección.
5.-MODELADO SÓLIDO: DISEÑO DE PIEZAS PARA MOLDES ESTÁNDAR DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO.
Diseño de piezas para moldes estándar de inyección de plástico en 3D.
6.-CAE: SIMULACIÓN Y ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO DE PIEZAS DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO:
Análisis del comportamiento de piezas de inyección de plástico conforme hipótesis de trabajo mediante Ingeniería Asistida por Ordenador (Software C.A.E.).
7.- PROTOTIPADO RÁPIDO
8.- UNIGRAFICS-CAD:
Gestión de datos y análisis del STL.
Desarrollo de prototipos.
9.- VISITAS VARIAS A EMPRESAS DE LA ZONA
10.- FUNDAMENTOS PARA MOLDES PARA INYECCIÓN DE PLÁSTICO:
Fundamentos de los moldes para inyección de plástico. Sistemas de moldes. Partes, componentes, diseño, cálculo de bebederos y sistema de refrigeración, librerías estándar de premoldes. Máquinas de inyección.
11.- MOLDES: DISEÑO DE MOLDES ESTÁNDAR EN 2D:
Diseño de moldes estándar para inyección de plástico mediante CAD-2D.
12.-CAE II: SIMULACIÓN Y ANÁLISIS DEL PROCESO DE INYECCIÓN:
Simulación y análisis del proceso de inyección de plástico conforme hipótesis de trabajo mediante Ingeniería Asistida por Ordenador (Software C.A.E.).
13.- MOLDES II: DISEÑO DE MOLDES ESTANDAR EN 3D:
Diseño de moldes estándar para inyección de plástico mediante CAD-3D.
14.- MECANIZADO DE MOLDES POR ARRANQUE DE MATERIAL:
Estudio del proceso de fabricación "Conformado por arranque de material" aplicado a moldes. Materiales, máquinas, herramientas, condiciones de mecanizado.
15.- CAM: SIMULACIÓN Y ANÁLISIS DEL PROCESO DE MECANIZADO DE MOLDES ESTÁNDAR:
Simulación y análisis del mecanizado de moldes estándar de inyección de plástico conforme hipótesis de trabajo mediante Fabricación Asistida por Ordenador (C.A.M.)
16.- MODELADO SÓLIDO II: DISEÑO DE PIEZAS PARA MOLDES NO ESTÁNDAR DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO:
Diseño de piezas para moldes no estándar de inyección de plástico mediante CAD-3D.
17.- MOLDES III: DISEÑO DE MOLDES NO ESTÁNDAR EN 2D.
Diseño de moldes no estándar (correderas, extracción por segmentos, tres partes y pisos) para inyección de plástico mediante CAD-2D.
18.- MOLDES IV: DISEÑO DE MOLDES NO ESTÁNDAR EN 3D.
Diseño de moldes no estándar (CORREDERAS, EXTRACCIÓN POR SEGMENTOS, TRES PARTES Y PISOS) para inyección de plástico mediante CAD-3D.
19.- CAM II: SIMULACIÓN Y ANÁLISIS DEL PROCESO DE MECANIZADO DE MOLDES NO ESTÁNDAR.
Simulación y análisis del mecanizado de moldes no estándar de inyección de plástico conforme hipótesis de trabajo mediante Fabricación Asistida por Ordenador (C.A.M.)
20.- GESTIÓN DE MATERIAS PRIMAS Y PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
Gestión de materias primas y planificación de la producción en industrias de matricería e inyección de plástico.
21.- CÁLCULO DE COSTES DE FABRICACIÓN.
Cálculo de costes de fabricación en industrias de matricería e inyección de plástico.
22.- TRABAJO FINAL DEL MASTER.
Trabajo en el que el alumno plasma todo lo aprendido, mediante el diseño de una pieza y su correspondiente molde para ser inyectada en plástico.