Título propio

MASTER EN DISEÑO DE PIEZAS Y MOLDES PARA INYECCIÓN DE PLÁSTICOS

  • Desde: 19/10/12
  • Hasta: 27/7/13*
  • Campus de Alcoi
  • Idioma: Castellano
  • Presencial

Preinscripción desde el 2/7/12

Matrícula disponible hasta el 15/10/12

(*) Hasta el 31/12/13 para la finalización de trabajos.

Promovido por:
Escuela Politécnica Superior de Alcoy

Responsable de la actividad:



Modalidad

Presencial Online Emisión en directo

375 horas


0 horas


0 horas

Horario

Mañana y Tarde
Viernes, de 16:30 a 21:30 horas.
Sábado, de 9 a 14 horas.

Lugar de impartición
Aula informática de la Escuela Politécnica Superior de Alcoy.
Modalidad

PRESENCIAL

Curso

2012-2013

ECTS

52

Campus

Alcoi

375 h

Presenciales

0 h

Online

Precio Colectivo
2.995 € Público en general 
Diplomados y Licenciados – 2.995 euros *
Alumni UPV y desempleados – 2.495 euros
Alumnos UPV – 1.995 euros
* Posibilidad de fraccionar el pago: 995 euros (vto. 30/09/12) y 2.000 (vto. 30/11/12)

Objetivos

- Proporcionar una visión completa del desarrollo y fabricación de piezas de plástico así, como su correspondiente molde.
- Preparar al alumno para utilización eficiente de los diferentes programas CAD-CAE-CAM necesarios para el diseño, cálculo y fabricación de piezas de plástico y de los moldes correspondientes.
- Capacitar al alumno para identificar los diferenes defectos que aparecen en la producción de piezas de plástico, asi como para resolverlos.
- Desarrollar las habilidades necesarias para la puesta en marcha del mecanizado de un molde en una máquina CNC.
- Proporcionar al alumno los conocimientos suficientes para poder introducir en una máquina inyectora los parámetros de proceso necesarios para la fabricación de piezas de plástico.
- Permitir al alumno gestionar eficentemente materias primas, planificar la producción y estimar costes de fabricacion en empresas de matriceria e inyección de plásticos.


Profesores

  • Vicente Colomer Romero Profesor/a Colaborador/a
  • Santiago Ferrandiz Bou Profesor/a Titular de Universidad
  • Francisco Javier Martinez Abellan Profesional del sector
  • Miguel Ángel Peydró Rasero Profesor/a Titular Escuela Universitaria
  • Miguel Ángel Sellés Cantó Profesor/a Contratado/a Doctor
  • Octavio Fenollar Gimeno Técnico Superior de Laboratorio
  • Alvaro Javier Jimenez Muñoz Profesional del sector
  • Matias Raimundo Monzo Perez E.Técnicos Superiores Laboratorio UPV
  • Alejandro Rodríguez Villalobos Profesor/a Titular Escuela Universitaria
  • Samuel Sánchez Caballero Profesor/a Contratado/a Doctor

Temas a desarrollar

1.- INTRODUCCIÓN A LOS MATERIALES POLIMÉRICOS EMPLEADOS EN INYECCIÓN DE PLÁSTICO:
Introducción a los materiales poliméricos empleados en inyección de plástico.
Conformado de materiales poliméricos mediante el proceso de inyección de plástico.
2.- CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS:
Caracterización reológica de los materiales poliméricos empleados en el proceso de inyección de plástico.
Caracterización de piezas fabricadas mediante inyección de plástico.
3.- DESARROLLO Y PROGRAMACIÓN DEL DISEÑO DE UNA PIEZA Y UN MOLDE PARA INYECCIÓN DE PLÁSTICO:
Desarrollo de piezas y moldes para el proceso de inyección de plástico.
Programación de las etapas del diseño de una pieza y un molde de inyección.
4.- DEFECTOLOGÍA EN PIEZAS DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO:
Defectos comunes en las piezas inyectadas en plástico, producidos por un mal diseño de la pieza, del molde o parámetros de inyección.
5.-MODELADO SÓLIDO: DISEÑO DE PIEZAS PARA MOLDES ESTÁNDAR DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO.
Diseño de piezas para moldes estándar de inyección de plástico en 3D.
6.-CAE: SIMULACIÓN Y ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO DE PIEZAS DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO:
Análisis del comportamiento de piezas de inyección de plástico conforme hipótesis de trabajo mediante Ingeniería Asistida por Ordenador (Software C.A.E.).
7.- PROTOTIPADO RÁPIDO
8.- UNIGRAFICS-CAD:
Gestión de datos y análisis del STL.
Desarrollo de prototipos.
9.- VISITAS VARIAS A EMPRESAS DE LA ZONA
10.- FUNDAMENTOS PARA MOLDES PARA INYECCIÓN DE PLÁSTICO:
Fundamentos de los moldes para inyección de plástico. Sistemas de moldes. Partes, componentes, diseño, cálculo de bebederos y sistema de refrigeración, librerías estándar de premoldes. Máquinas de inyección.
11.- MOLDES: DISEÑO DE MOLDES ESTÁNDAR EN 2D:
Diseño de moldes estándar para inyección de plástico mediante CAD-2D.
12.-CAE II: SIMULACIÓN Y ANÁLISIS DEL PROCESO DE INYECCIÓN:
Simulación y análisis del proceso de inyección de plástico conforme hipótesis de trabajo mediante Ingeniería Asistida por Ordenador (Software C.A.E.).
13.- MOLDES II: DISEÑO DE MOLDES ESTANDAR EN 3D:
Diseño de moldes estándar para inyección de plástico mediante CAD-3D.
14.- MECANIZADO DE MOLDES POR ARRANQUE DE MATERIAL:
Estudio del proceso de fabricación "Conformado por arranque de material" aplicado a moldes. Materiales, máquinas, herramientas, condiciones de mecanizado.
15.- CAM: SIMULACIÓN Y ANÁLISIS DEL PROCESO DE MECANIZADO DE MOLDES ESTÁNDAR:
Simulación y análisis del mecanizado de moldes estándar de inyección de plástico conforme hipótesis de trabajo mediante Fabricación Asistida por Ordenador (C.A.M.)
16.- MODELADO SÓLIDO II: DISEÑO DE PIEZAS PARA MOLDES NO ESTÁNDAR DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO:
Diseño de piezas para moldes no estándar de inyección de plástico mediante CAD-3D.
17.- MOLDES III: DISEÑO DE MOLDES NO ESTÁNDAR EN 2D.
Diseño de moldes no estándar (correderas, extracción por segmentos, tres partes y pisos) para inyección de plástico mediante CAD-2D.
18.- MOLDES IV: DISEÑO DE MOLDES NO ESTÁNDAR EN 3D.
Diseño de moldes no estándar (CORREDERAS, EXTRACCIÓN POR SEGMENTOS, TRES PARTES Y PISOS) para inyección de plástico mediante CAD-3D.
19.- CAM II: SIMULACIÓN Y ANÁLISIS DEL PROCESO DE MECANIZADO DE MOLDES NO ESTÁNDAR.
Simulación y análisis del mecanizado de moldes no estándar de inyección de plástico conforme hipótesis de trabajo mediante Fabricación Asistida por Ordenador (C.A.M.)
20.- GESTIÓN DE MATERIAS PRIMAS Y PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
Gestión de materias primas y planificación de la producción en industrias de matricería e inyección de plástico.
21.- CÁLCULO DE COSTES DE FABRICACIÓN.
Cálculo de costes de fabricación en industrias de matricería e inyección de plástico.
22.- TRABAJO FINAL DEL MASTER.
Trabajo en el que el alumno plasma todo lo aprendido, mediante el diseño de una pieza y su correspondiente molde para ser inyectada en plástico.